油水分离机，顾名思义，其原理就是利用水和油的物理性质不一样。其结构独特，去除效率高，设备对污水进行强化分离，提高出水水质，真正能达到要求的排放标准。生产成本和使用成本低。占地面积小，施工方便，工程造价低。无能耗、无耗材，使用成本非常低，只需对产品按说明作简单的维护。浮油和沉渣相对集中，便于收集和清捞，为今后形成高效率、企业型、集中化废物收集创造条件。油水分离器原理的过程并不怎么复杂，最主要利用水和油的物理性质不一样，但恰恰因为这样效果更好，处理稳定，而且使用成本低，实现无动力油水分离。

全自动油水分离器组成部分

1、隔油器：油固液分离区，油水分离区和浮油收集装置组成，用于分离和收集餐饮废水中的固体污物和油脂。

2、固液分离区：使固体污物与废水分离的区域。

3、油水分离区：使油脂与废水分离的区域

4、微气泡发生器：连续产生大量微气装置。

5、连通管：连通固液分离区和油水分离区的管道

6、浮油收集装置：由锥斗、带可视透明管段的排油管和密封集油桶组成，用于收集从废水中分离出来的油脂。

8、沉砂斗：收集废水中的固体污物的锥斗，底部与放空管相连。

设备功能要求及实施措施 

  隔油提升设备具有自动除渣功能、集泥排泥功能、油水分离功能、集油排油功能，污水自动提升排放功能，并有防止废水中的恶臭气味传播措施、防止油脂结块措施以及防止设备满溢措施。

 功能实现具体实施措施：

（1）自动除渣：杂物自动分离机

（2）集泥排泥：一级集泥排泥+二级集泥排泥

（3）油水分离：平（层）流物理分离原理+油脂聚结装置+二次物理分离+辅助加热装置 

（4）集油排油：非对称锥形集油装置+机械自动排油装置+手动液压排油装置 

（5）污水自动提升排放：三点液位控制+污水泵+智能控制系统

（6）防恶臭气味传播：密封结构+通气管 

（7）防油脂结块：设置加热装置 

（8）防设备满溢：设置专用溢流管 

（9）控制系统：PCU单片机+工艺联控 

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